Ultraschallprüfung (UT)

Bei der Ultraschallprüfung handelt es sich um ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, welches es erlaubt, vor allem das Volumen eines Bauteils zu prüfen. Es können auch an der Oberfläche liegende Fehler nachgewiesen werden, wozu aber spezielle Oberflächenprüftechniken angewandt werden. Der SVS kann alle Anwendungsgebiete der Ultraschallprüfung abdecken, im Vordergrund stehen dabei der Nachweis und die Bewertung von Materialfehlern.

Das Grundprinzip der Ultraschallprüfung beruht darauf, dass ein Schwinger mittels kurzen elektrischen Impulsen zu mechanischen Schwingungen angeregt wird. Diese lassen sich in Form von hochfrequenten Schallwellen in das zu prüfende Material einleiten, wo sich mit einer materialabhängigen Schallgeschwindigkeit fortpflanzen. Analog zum hörbaren Schall entstehen an Reflektoren Echos, welche wieder zum Schwinger zurückkehren. Der Schwinger wandelt die zurückgekehrten Schallwellen wieder in elektrische Signale um, welche nach entsprechender Verstärkung auf einem Bildschirm sichtbar gemacht werden können.

Weil dieses primäre Echosignal ohne weitere elektronische Verarbeitung im Gegensatz zu anderen zerstörungsfreien Prüfverfahren keine direkte Abbildung des entsprechenden Fehlers erlaubt, erscheint dies Ultraschallprüfung als ein sehr abstraktes Prüfverfahren. Mit der Ausführung von gut ausgebildetem Prüfpersonal ist die Ultraschallprüfung ein sehr aussagefähiges und auch ein sehr rationelles Prüfverfahren.

Eine Gruppe von häufig verwendeten Materialien, die austenitischen Werkstoffe, verlangen speziell ausgebildetes Prüfpersonal, weil die Prüftechnik an austenitischen Werkstoffen im allgemeinen aufwendiger und komplizierter ist, als bei den ferritischen Stählen. Insgesamt 6 Mitarbeiter des SVS haben diesen speziellen Austenitkurs erfolgreich absolviert und es ist eine langjährige Prüferfahrung vorhanden.

 

Der Einsatz des Prüfpersonals erfolgt meist direkt vor Ort.

 

Ansprechpartner
René Andrey

E-Mail:
die E-Mail-Adressen aller SVS-Mitarbeiter setzen sich wie folgt zusammen:
vorname.name@svsxass.ch (é = e, ü = ue, ç = c)

 

 

UT-Prüfung an einem Kunststoffrohr

UT- plus MT-Prüfung an einer Druckleitung

 

Geräte:	1 Phased-Array-Ultraschallprüfgerät
	mit 2 Phased-Array Sensoren
	(64 und 16 Einzelschwinger)
	2 digitale, mobile Wanddickenmessgeräte
	3 digitale, mobile Ultraschallprüfgeräte
	4 analoge, mobile Ultraschallprüfgeräte
	über 25 entsprechende Prüfkopftypen
	teilweise mehrfach (über 80 einzelne Prüfköpfe)